Najlepsza jakość 1000 W/1500 W/2000 W/3000 W spawanie laserem światłowodowym/spawarka laserowa/cięcie laserowe/maszyna do czyszczenia laserowego stali nierdzewnej/aluminium/mosiądzu/miedzi/stal węglowa

Kładziemy nacisk na postęp i co roku wprowadzamy na rynek nowe produkty, aby uzyskać najlepszą jakość Spawanie laserem światłowodowym 1000 W / 1500 W / 2000 W / 3000 W / Spawarka laserowa / Cięcie laserowe / Laserowa maszyna czyszcząca do stali nierdzewnej / aluminium / mosiądzu / miedzi / stali węglowej, współpracujmy ramię w ramię, aby wspólnie stworzyć piękną, przewidywalną przyszłość. Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszej korporacji lub kontaktu telefonicznego w celu nawiązania współpracy!
Stawiamy na rozwój i co roku wprowadzamy na rynek nowe produktyChińska spawarka laserowa i spawarka, Mamy ponad 200 pracowników, w tym doświadczonych menedżerów, kreatywnych projektantów, wyrafinowanych inżynierów i wykwalifikowanych pracowników. Dzięki ciężkiej pracy wszystkich pracowników przez ostatnie 20 lat własna firma rosła w siłę. Zawsze kierujemy się zasadą „najpierw klient”. Zawsze terminowo wywiązujemy się ze wszystkich umów, dzięki czemu cieszymy się doskonałą opinią i zaufaniem wśród naszych klientów. Serdecznie zapraszamy do osobistego odwiedzenia naszej firmy. Mamy nadzieję nawiązać współpracę biznesową w oparciu o obopólne korzyści i pomyślny rozwój. Aby uzyskać więcej informacji, nie wahaj się z nami skontaktować..

PARAMETR

FUNKCJA

1. Dokładne czyszczenie laserowe w celu uzyskania dokładnej pozycji i dokładnego rozmiaru.
2. Elastyczną pracę w przypadku detali o skomplikowanej konstrukcji geometrycznej można osiągnąć za pomocą ręcznej laserowej głowicy czyszczącej.
3. Szeroko stosowany na płaskich, zakrzywionych i trójwymiarowych powierzchniach do obrabianych przedmiotów z elastycznego materiału i tworzywa sztucznego z bardzo małymi i głębokimi otworami.
4. Bezpieczny i przyjazny dla środowiska. Bez użycia chemicznych detergentów i innych materiałów eksploatacyjnych
5. Bezdotykowe czyszczenie i brak uszkodzeń podłoża. Niezwykle.
6. Łatwy w obsłudze, z trybem przenośnym i może być wyposażony w robota do automatycznego czyszczenia
7. Bez konserwacji i materiałów eksploatacyjnych, bez kurzu, bez chemikaliów i bez zanieczyszczeń.
8. Niski koszt czyszczenia i wysoka skuteczność czyszczenia.

APLIKACJA

Usuwanie rdzy z powierzchni metalowych
Czyszczenie powierzchni lakierniczych
Powierzchniowe plamy oleju/zanieczyszczenia
Oczyszczanie powierzchni powłok
Przygotowanie powierzchni do spawania / powlekania
Czyszczenie powierzchni kamiennych figur i akcesoriów
Czyszczenie pozostałości po pleśni z tworzyw sztucznych

BLIŻSZE DANE

ZASADA

Różnica pomiędzy ciągłym czyszczeniem laserowym i impulsowym:
Po czyszczeniu światłem pulsacyjnym warstwa farby na powierzchni próbki zostaje całkowicie usunięta i pojawia się powierzchnia próbki. Metaliczna biel i prawie brak uszkodzeń podłoża próbki. Po oczyszczeniu światłem ciągłym warstwa farby z powierzchni próbki została całkowicie usunięta, lecz powierzchnia próbki wydawała się szaro-czarna, a podłoże próbki również wykazywało mikrotopienie. Dlatego użycie światła ciągłego jest bardziej prawdopodobne, że spowoduje uszkodzenie podłoża niż światła pulsacyjnego.
Zarówno laser ciągły, jak i laser impulsowy mogą usunąć farbę z powierzchni materiału, uzyskując efekt czyszczenia. Przy tych samych warunkach zasilania skuteczność czyszczenia laserów impulsowych jest znacznie wyższa niż laserów ciągłych. Jednocześnie lasery impulsowe mogą lepiej kontrolować dopływ ciepła, aby zapobiec nadmiernej temperaturze podłoża lub mikrostopieniu.
Lasery ciągłe mają przewagę cenową, a różnicę w wydajności w przypadku laserów impulsowych można uzupełnić za pomocą laserów o dużej mocy, ale światło ciągłe o dużej mocy powoduje większe wprowadzanie ciepła, a także zwiększają się uszkodzenia podłoża. Dlatego istnieje zasadnicza różnica między nimi w scenariuszach zastosowań. Do zastosowań o dużej precyzji należy wybierać podłoża o dużej precyzji, ścisłą kontrolę wzrostu temperatury podłoża oraz podłoża nieniszczące, takie jak formy, lasery impulsowe. W przypadku niektórych dużych konstrukcji stalowych, rurociągów itp., ze względu na dużą objętość i szybkie odprowadzanie ciepła, wymagania dotyczące uszkodzenia podłoża nie są wysokie i można wybrać lasery ciągłe.
Zalety laserów impulsowych:
Lasery impulsowe wytwarzają mniej ciepła, natomiast lasery ciągłe generują więcej ciepła, dlatego lasery dużej mocy wykorzystują impulsy. Lasery impulsowe mogą powodować okresowe zatrzymanie generatora laserowego, podczas gdy ciągłe wzbudzenie może jedynie sprawić, że laser będzie działał w sposób ciągły i nieprzerwany. pracy, łatwo jest skrócić żywotność generatora laserowego.

PRÓBKA

WIDEO