Dzieje się tak dlatego, że obrabiarka (tylko do wycinarek laserowych dużej mocy) nie wykorzystuje obróbki strumieniowo-ściernej i wiercenia w celu wykonania małych otworów, lecz wiercenie pulsacyjne (miękkie przebicie), co sprawia, że energia lasera również jest skupiona na niewielkim obszarze.
Nieobrobiony obszar również ulegnie spaleniu, powodując deformację otworu i wpływając na jakość procesu.
W tym momencie musimy zmienić metodę przekłuwania żył (miękkie nakłucie) na metodę płaskiego nakłucia (zwykłe nakłucie) w procesie opracowywania, aby rozwiązać problem.
Z drugiej strony w przypadku maszyn do cięcia laserowego o mniejszej mocy wiercenie impulsowe służy do wykonywania małych otworów w celu poprawy wykończenia powierzchni.