Wraz z ożywieniem gospodarki światowej i szybkim rozwojem technologii laserowej, systemy cięcia laserowego znalazły szerokie zastosowanie w kluczowych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł lotniczy, transport kolejowy, produkcja samochodów i produkcja blach. Pojawienie się maszyny do cięcia laserem światłowodowym jest niewątpliwie kamieniem milowym w całej historii cięcia laserowego. Cięcie, wykrawanie i gięcie to tradycyjne metody wytwarzania blachy. Podczas przetwarzania metod tych nie można oddzielić od formy, a podczas przetwarzania często montuje się setki form. Powszechne stosowanie form nie tylko zwiększa koszt czasu i koszt kapitału produktu, ale także zmniejsza dokładność obróbki produktu, wpływa na powtarzalność produktu i nie sprzyja zmianom w procesie produkcyjnym. Nie sprzyja to poprawie efektywności produkcji.
Zastosowanie technologii obróbki laserowej może zaoszczędzić dużą liczbę form w procesie produkcyjnym, skrócić czas produkcji, obniżyć koszty produkcji i poprawić dokładność produktu. Cięcie laserowe części tłoczonych może również zapewnić dokładność projektu formy. Wygaszanie to poprzedni proces malowania, a jego wielkość jest zwykle modyfikowana. Rozmiar wykrojnika można dokładniej określić poprzez próbną produkcję części do cięcia laserowego i wykrojników, co stało się podstawą masowej produkcji wyrobów z blachy.
Dlaczego laser światłowodowy może zostać wykorzystany jako źródło światła maszyny do cięcia, aby w krótkim czasie szybko zaistnieć na rynku i być powszechnie szanowanym? Podsumowując, główne punkty są następujące:
1. Krótka długość fali lasera światłowodowego wynosi 1070 nm, co stanowi 1/10 długości fali lasera CO2, co sprzyja absorpcji przez materiały metalowe, powodując cięcie stali węglowej, stali nierdzewnej, czystego aluminium, mosiądzu i innych materiałów silnie odblaskowych przybory. Wycinarka laserowa światłowodowa charakteryzuje się większą prędkością cięcia niż tradycyjna przecinarka laserowa CO2.
2. Jakość wiązki laserowej jest wysoka, dzięki czemu można uzyskać mniejszą średnicę plamki. Nawet w przypadku większej odległości roboczej i większej głębi ostrości, nadal może zapewnić dużą prędkość przetwarzania i znacznie zmniejszyć tolerancje przedmiotu obrabianego. Weźmy na przykład generator lasera światłowodowego IPG 2000 W, prędkość cięcia stali węglowej o grubości 0,5 mm może osiągnąć 40 m/min.
3. Generator lasera światłowodowego to generator lasera o najniższym całkowitym koszcie, który może zaoszczędzić wiele kosztów. Ponieważ wydajność konwersji elektryczno-optycznej lasera światłowodowego wynosi aż 30 ℅, koszty energii elektrycznej i chłodzenia są zmniejszone. Biorąc za przykład laser światłowodowy o tej samej mocy 2000 W i laser CO2 do cięcia stali nierdzewnej o grubości 2 mm za pomocą ciekłego azotu, laser światłowodowy pozwala zaoszczędzić 33,94 juanów na godzinę w porównaniu z laserem CO2. Biorąc pod uwagę 7200 godzin pracy rocznie, sam koszt energii elektrycznej wyniesie koszt lasera światłowodowego o mocy 2000 W. W porównaniu z laserem CO2 o tej samej mocy, można zaoszczędzić do 250 000 juanów rocznie. Jednocześnie prędkość cięcia laserem światłowodowym jest dwukrotnie większa niż w przypadku CO2, a wynikające z tego oszczędności w zakresie konserwacji i miejsca sprawiają, że maszyna do cięcia laserem światłowodowym jest preferowaną produkcją blach przez wielu producentów.
![Y10(5VL9]D3ARRJK5E(IBSK](http://www.jinzhaoindustry.com/uploads/Y105VL9D3ARRJK5EIBSK.jpg)
4. Długa żywotność diody pompującej i bezobsługowość sprawiają, że lasery światłowodowe są preferowanym wyborem różnych producentów. Źródło pompy lasera światłowodowego wykorzystuje jednordzeniowe moduły półprzewodnikowe o dużej mocy klasy nośnej, a średni czas między awariami wynosi ponad 100 000 godzin. Jednordzeniowe moduły półprzewodnikowe ze złączami nie wymagają chłodzenia wodą i mogą z łatwością wprowadzić podwójnie platerowane włókna z wyjątkowo wysoką wydajnością. Nie jest wymagany skomplikowany system ogniskowania optycznego i prowadzenia światła. Złącze jednordzeniowe może wytwarzać tę samą wysoką moc wyjściową co macierz, wyższą jakość wiązki i dłuższy czas pracy. Średnica rdzenia aktywnego włókna lasera światłowodowego jest wyjątkowo mała, co pozwala uniknąć efektu soczewki termicznej występującego w tradycyjnym laserze. Przesyłanie energii odbywa się w falowodzie światłowodowym bez oddzielnych elementów. Siatka włóknista zastępuje lustro wnękowe w tradycyjnym laserze, tworząc wnękę rezonansową. , Nie ma potrzeby regulacji i konserwacji, dzięki czemu laser światłowodowy w zasadzie nie wymaga konserwacji podczas użytkowania.
5. Laser światłowodowy charakteryzuje się niewielkimi rozmiarami, lekkością, zwartą budową i elastycznym światłowodem, który można łatwo zintegrować z systemem ruchu. Zmniejsza to złożoność korzystania z dużych platform tnących; te lżejsze komponenty wykorzystują mniej komponentów, a lżejsza konstrukcja, którą można przesuwać z dużą prędkością, zmniejsza zużycie energii sportowej, zapewniając jednocześnie dokładność, a jednocześnie oszczędza producentom wiele kosztów zajmowania terenu.
6. Laser światłowodowy charakteryzuje się bardzo wysoką stabilnością i może nadal pracować normalnie pod wpływem pewnych wstrząsów, wibracji, wysokiej temperatury lub pyłu. i jego surowe środowisko, wykazując bardzo wysoką tolerancję. Właśnie dlatego, że wycinarki laserem światłowodowym posiadają wiele unikalnych zalet, które przyspieszą ich ekspansję na światowym rynku cięcia laserowego. Dlatego też penetracja rynku laserów światłowodowych dużej mocy wywoła szaleństwo w dziedzinie dostaw systemów. Po pierwsze, lasery światłowodowe prawdopodobnie przejmą udziały w rynku od dostawców laserów CO2. W oczach dostawców laserów CO2 dużej mocy, lasery światłowodowe stopniowo stają się rosnącym i wysoce konkurencyjnym przeciwnikiem. Po drugie, lasery światłowodowe mogą poszerzyć rynek maszyn laserowych do metalu, wchłaniając nowych integratorów systemów, którzy nie wykazali jeszcze zainteresowania laserami CO2. Po trzecie, obecnie wiele globalnych firm oferujących integrację systemów dostarcza maszyny do cięcia na płaskim łożu. Kiedy napotykają nową konkurencję, większość podejmowanych przez nich działań polega na dodaniu maszyn laserowych do swojego miksu marketingowego. Te trzy elementy promują obecne zmiany na rynku cięcia laserowego.
